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汽輪機(jī)快速冷卻裝置氣水分離過(guò)濾器和電加熱器均可采用串聯(lián)或并列的運(yùn)行方式,實(shí)際運(yùn)行中一般采用串聯(lián)方式。由強(qiáng)冷裝置加熱后的壓縮空氣,通過(guò)隔離闊,可分送至兩臺(tái)機(jī)組,每臺(tái)機(jī)組設(shè)有分氣箱.通過(guò)4根支管,再分成13路,分別通入汽輪機(jī)高、中壓缸。時(shí)效爐每一分路有2道隔離閥,可單獨(dú)調(diào)節(jié)通入的空氣量,隔離閥前設(shè)有暖管用排氣閥。其中高壓缸有8路進(jìn)氣,分別是高壓導(dǎo)氣管4路,高壓缸內(nèi)、外缸和調(diào)節(jié)級(jí)疏水各一路,還有一路位于高壓缸上部進(jìn)汽側(cè)平衡孔,其排氣主要通過(guò)高壓缸上部排汽側(cè)平衡孔和再熱器排出。
1.中壓缸有5路進(jìn)氣,分別是中壓導(dǎo)汽管4?路,中壓外缸疏水一路,其排氣主要是通過(guò)低壓缸真空破壞閥排出。 主要操作步驟及注意事項(xiàng)對(duì)強(qiáng)冷系統(tǒng)進(jìn)行充分吹掃,排盡系統(tǒng)管道內(nèi)積水,吹去其污垢。投人電加熱器,調(diào)節(jié)出口氣溫,對(duì)系統(tǒng)暖管。汽輪機(jī)停機(jī)后上、下料行臺(tái)車:該移動(dòng)臺(tái)車設(shè)置工件料筐淬火區(qū)和上料臺(tái)兩個(gè)工位,淬火水槽設(shè)置在行走臺(tái)車淬火位置上,上料位置為行走臺(tái)車面平板,行走臺(tái)車由電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī),再由鏈條傳動(dòng)帶動(dòng)行走四輪,行走車輪在地面輕軌上行走;整體車架是由型鋼焊接而成的。技術(shù)關(guān)鍵和采取措施的說(shuō)明此燃?xì)饬⑹戒X合金固溶爐屬于非標(biāo)設(shè)備,技術(shù)關(guān)鍵在于:如何保證在保溫過(guò)程中均溫區(qū)內(nèi)溫度均勻性達(dá)到±5℃的要求。
2.尤其是工件各部位的實(shí)際溫度。爐氣循環(huán)系統(tǒng)的可靠性溫控系統(tǒng)的可靠性采取措施;選用大風(fēng)量的離心風(fēng)機(jī),設(shè)置合理的導(dǎo)流裝置;葉輪作靜平衡試驗(yàn),然后與電機(jī)作組合動(dòng)平衡試驗(yàn)。
3.大功率加熱升溫,自動(dòng)比例功率保溫,如果溫控系統(tǒng)選用不合理會(huì)出現(xiàn)保溫時(shí)溫度波動(dòng)大的現(xiàn)象。采用PID調(diào)功線路,選用智能儀表,按工藝溫度工藝進(jìn)行升溫和保溫,按工作狀態(tài)要求確定送電加熱功率。這就避免了升溫過(guò)快和保溫時(shí)由于熱慣性產(chǎn)生溫度波動(dòng)大的現(xiàn)象;爐溫?zé)釕T性小于爐溫均勻性。
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汽輪機(jī)快速冷卻裝置氣水分離過(guò)濾器效果生產(chǎn)廠家鎮(zhèn)江宇發(fā)電力輔機(jī)有限公司于2019/6/25 16:06:22整理發(fā)布。
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